棉紡整經(jīng)機廠家淺談整經(jīng)機設備的選擇

選擇最佳整經(jīng)設備的目的，不僅為了滿足織前工藝設計，同時還應滿足織造工藝要求從而使企業(yè)獲得高產(chǎn)、高質(zhì)、高效，在市場競爭中立于不敗之地。隨著紡織行業(yè)織造要求和織造水平的提高，對織造用織軸提出了更高的要求，如：對經(jīng)、織軸表面平整度和經(jīng)紗張力要求愈益提高，織造效率的提高就要求整經(jīng)和其他準備工序（漿紗，并軸工序）的高質(zhì)、高效。因此，我國近幾年來整經(jīng)設備的技術和制造水平也得到了迅速發(fā)展。以下簡要介紹整經(jīng)機的幾個種類和與之相適應的織物品種。

1 分條整經(jīng)機和分條整經(jīng)

1.1 分條整經(jīng)機適宜將一定數(shù)量的筒紗約束成一定排列和經(jīng)密要求的束紗逐條卷繞至整經(jīng)大滾筒上，條與條之間要求無縫拼接，也不許堆疊。每條的長度和成型高度嚴格一致（對于織造工藝要求緊邊的除外）。整經(jīng)完成后，將滾筒上的紗按一定的張力要求一次性退繞至織軸。

1.2 影響分條整經(jīng)質(zhì)量的因素很多，主要表現(xiàn)在：爬坡（位移）精度的優(yōu)劣，單紗張力、片紗張力和倒軸張力的控制水平等。提高分條整經(jīng)效率的因素主要是：較高的整經(jīng)速度和倒軸速度，較低的整經(jīng)斷頭率等。

1.3 KGA163C型分條整經(jīng)機和國外的分條整經(jīng)機在位移精度的保證方面皆采用了兩頭固定的滾珠絲杠，整經(jīng)臺連接至滾珠螺母，這樣，既消除絲杠和螺母間隙（滾珠絲杠和滾珠螺母間無間隙），又無軸向串動。筒子架采用集體調(diào)節(jié)張力的方法，可以很容易地調(diào)節(jié)整經(jīng)片紗張力。國外分條整經(jīng)機還有片紗張力檢測和閉環(huán)控制，理論上這種長片段內(nèi)的張力基本恒定有利于紗片在滾筒上良好成形。倒軸張力的保證皆采用了自動計算和控制，倒軸張力可按操作者要求實現(xiàn)。

1.4 效率的保證方面有賴于設備的制造精度，高速整經(jīng)需要大滾筒有比較好的動平衡特性，高速倒軸需要有很好同心度保證的倒軸機，較低的整經(jīng)斷頭率需要較好的單紗張力和導紗性能良好的導紗部件，目前國產(chǎn)KGA163C型分條整經(jīng)機和國外的分條整經(jīng)機中均可得到保證。

1.5 分條整經(jīng)適應的織物品種很廣，從長絲，混紡，精粗毛，色織，毛巾等等不需上漿（可上油上蠟）即可織造的梭織品種皆可釆用分條整經(jīng)。KGA215C型分條整經(jīng)機，是在吸收國內(nèi)外同類設備及有關先進技術的基礎上，針對我國紡織行業(yè)中多種多樣的織物及整經(jīng)機工藝要求而設計開發(fā)的產(chǎn)品。它能滿足國內(nèi)外客戶的多品種工藝要求，特別在化纖長絲織物等方面。KGA215C型分條整經(jīng)機采用了計算機通信、交流變頻調(diào)速、全數(shù)字交流伺服定位控制、細分步進控制、液壓鉗制式制動、可調(diào)試張力器、靜電消除裝置及紅外線斷頭自停裝置等方面的先進技術。它廣泛應用于棉織、色織、毛織、絲織及各類化纖長絲等織物的織前分條整經(jīng)。

對于必須上漿才可織造的織物品種的整經(jīng)有兩種解決方案：第一種適應于小批量生產(chǎn)的整漿聯(lián)合機（KGA339型整漿聯(lián)合機），即從紗架引紗上漿，烘干后再分條整經(jīng)，最后倒至織軸。這樣的工藝流程使得引紗浪費減至最小，特別適宜于試樣、小批量的生產(chǎn)。缺點是效率比較低下（特別是整經(jīng)條數(shù)較多時）。如果是大批量生產(chǎn)，采用第二種方案更為適宜：先分批整經(jīng)，再漿紗（絲），烘干，并軸。

2 分批整經(jīng)機和分批整經(jīng)

2.1 分批整經(jīng)是將筒子架經(jīng)紗高速引至經(jīng)軸卷繞成一定長度的經(jīng)軸。因為上漿工藝要求同一批次的經(jīng)軸上經(jīng)紗長度一致。所以分批整經(jīng)除了要求高速高效的整經(jīng)外，還要求整經(jīng)碼長嚴格一致，這樣才可在漿紗并軸時最大限度減少紗的浪費。分批整經(jīng)的卷繞密度主要受壓輥的壓緊程度影響，受整經(jīng)張力影響很小。而整經(jīng)斷頭率受整經(jīng)張力影響卻比較大，基于這個原因國外分批整經(jīng)的理念是盡量減小整經(jīng)張力。近十幾年間，從國外進口的分批整經(jīng)機絕大部分都是配V型筒子架，整經(jīng)時張力完全釋放，整經(jīng)制動時紗線加上一定阻尼，確保紗線不松。較為典型的有貝寧格、卡爾邁耶（常州）和江陰四星梶泉機械公司生產(chǎn)的KGA128型高速分批整經(jīng)機及配大V型循環(huán)式筒子架。其主要特點：架身短、筒子架與伸縮筘之間無導紗器，特別適應對摩擦敏感的某些短纖維，實現(xiàn)低張力水平高速運行，有利于減少紗線的張力差異和整經(jīng)時的斷頭率，該筒子架特別適應高速整經(jīng)。

2.2 分批整經(jīng)機壓輥按照加壓形式分為兩種：即直接加壓與間接加壓。直接加壓的整經(jīng)機是日本金丸公司生產(chǎn)的機型進入中國市場較早，其穩(wěn)定可靠的特性得到了用戶肯定。目前，以江陰四星梶泉機械公司的KGA128型高速分批整經(jīng)機為代表性的整經(jīng)機已被國內(nèi)魯泰紡織股份有限公司等用戶廣泛認可。同時，也出口到很多地區(qū)和國家。間接加壓型整經(jīng)機以歐洲國家生產(chǎn)的整經(jīng)機為代表，壓輥置于懸臂機構，并通過懸臂機構連接阻尼系統(tǒng)，間接加壓型整經(jīng)機優(yōu)點在于經(jīng)軸圓整度很好。另外近年來從國外進口的分批整經(jīng)機自動控制方面很有特色。KGA128型高速分批整經(jīng)機吸取了國外同行的許多優(yōu)點，研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權和獨具特色的控制系統(tǒng)，可確保軸間長度誤差不大于0.2%，操作和維護保養(yǎng)方面比以往進口的整經(jīng)機更加方便，快捷。

2.3 KGA269C型分批整經(jīng)機屬間接加壓型整經(jīng)機，經(jīng)客戶的多年使用表明該款整經(jīng)機是較為經(jīng)濟，結構簡單、操作方便、性價比較實惠的一款機型。

2.4 分批整經(jīng)適應的織物品種很廣，從長絲（長絲分批整經(jīng)機），混紡，棉，麻，色織等等需上漿才可織造的梭織品種皆可分批整經(jīng)，分批整經(jīng)以后還需上漿，并軸以后方可轉入織造工序。

3 玻纖直接整經(jīng)機和玻纖直接整經(jīng)

3.1玻纖整經(jīng)在前些年較多使用分條整經(jīng)機實現(xiàn)，國內(nèi)僅有幾家廠生產(chǎn)，但據(jù)客戶反映并非真正能使用。近年來由于玻纖行業(yè)對織造要求越來越高，包括對經(jīng)軸層面平整度要求，經(jīng)紗之間張力相對差異要求愈益嚴格，基于這種工藝要求，我們正在詳細征詢使用方的工藝要求，重新研制開發(fā)適用于玻纖直接整經(jīng)的玻纖直接整經(jīng)機。

3.2 玻纖直接整經(jīng)機是將與總經(jīng)根數(shù)等量的筒紗置于紗架，經(jīng)分絞筘，伸縮筘，勻整輥，張力輥引至織軸，并加張力卷繞成軸，這樣做的理論基礎是張力的施加主要是通過張力輥施加，通過張力輥施加的張力可均勻地施加于每個單紗，這樣可使筒子架張力設置較小，并且在卷繞成軸前的單紗張力中占有的比重較小。這樣可使單紗間的張力相對差異減至較小水平，勻整輥可對單紗間張力有一定勻整作用，進一步縮小單紗間張力差異。

3.3伸縮筘（或固定筘）可選擇擺動功能，玻纖成于軸面呈交叉網(wǎng)狀結構，有利于織軸的平整，（織軸表面）加壓輥對織軸的平整度也有一定的幫助。

4 扁絲直接整經(jīng)機和扁絲直接整經(jīng)

4.1 扁絲直接整經(jīng)的對象是切面呈矩形的工業(yè)扁絲，要求整經(jīng)過程中工業(yè)扁絲不得翻轉，所以采取傳統(tǒng)的軸向退繞是不行的而必須換成徑向退繞，也就是說在退繞過程中，筒子必須是旋轉的，同時要求在整經(jīng)停止時，筒子具有剎車功能（否則紗會松弛，亂掉）。

4.2 在整經(jīng)機部分要求軸面平整，除了要求扁絲纖度差異小以外交叉卷繞功能的采用，壓輥帶動的導紗部件等距離后退（平行加壓），伺服電機帶動的導紗部件等距離上抬（托臂式加壓），都可使紗線入軸定幅筘跟軸面相對位置不變，這對成型良好有比較重大的作用。

4.3扁絲直接整經(jīng)機主要適用于土工布、地毯基布、包裝袋、裝飾用途的扁絲的直接整經(jīng)，由于該設備有特殊要求，產(chǎn)品需求局限于很少客戶，因此國內(nèi)生產(chǎn)該產(chǎn)品的廠家極少，只能依據(jù)客戶要求、針對產(chǎn)品工藝特殊而特制生產(chǎn)。